वाइड व्हील सेंटरलेस ग्राइंडर मशीन

एमएक्स -एम11200 सीरीज सेंटरलेस ग्राइंडिंग मशीन एक चौड़ी व्हील सेंटरलेस ग्राइंडर मशीन है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से φ10~200 मिमी के व्यास के साथ विभिन्न बीयरिंगों की बाहरी रिंग सतहों और समान व्यास वाले विभिन्न अन्य समान भागों की बाहरी सतहों को पीसने के लिए किया जाता है। चौड़े व्हील सेंटरलेस ग्राइंडर में एक स्वचालित कटिंग तंत्र और मैनिपुलेटर के लिए एक हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिकल नियंत्रण प्रणाली भी होती है। इसलिए, आवश्यक मैनिपुलेटर लोडिंग और अनलोडिंग उपकरणों और अन्य विशेष उपकरणों से लैस होने के बाद, मशीन का उपयोग काटने और पीसने के लिए भी किया जा सकता है।

 

 

 

• अल्ट्रा-चौड़ा ग्राइंडिंग संपर्क क्षेत्र

* विशेषता:ग्राइंडिंग व्हील की चौड़ाई आम तौर पर 300 मिमी-600 मिमी या उससे भी अधिक चौड़ी होती है (पारंपरिक मॉडल केवल 150-200 मिमी होते हैं)।

* महत्व:ग्राइंडिंग व्हील और वर्कपीस के बीच संपर्क क्षेत्र काफी बढ़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप ग्राइंडिंग बल का अधिक समान वितरण होता है। एक एकल फ़ीड एक लंबे वर्कपीस की अधिकांश या पूरी लंबाई को कवर कर सकती है।

 

• उच्च-कठोरता भारी-ड्यूटी स्पिंडल प्रणाली

* विशेषता:चौड़े पीसने वाले पहिये से भारी रेडियल कटिंग बल और अपने स्वयं के वजन का सामना करने के लिए, स्पिंडल का व्यास काफी बढ़ जाता है, और हाइड्रोस्टैटिक स्पिंडल आमतौर पर मानक होते हैं।

* महत्व:हाइड्रोस्टैटिक स्पिंडल तेल फिल्म समर्थन का उपयोग करते हैं, जिससे धातु के संपर्क को समाप्त किया जाता है। उनमें अत्यधिक कठोरता और भिगोने की विशेषताएं हैं, जो उच्च गति रोटेशन के तहत कंपन को पूरी तरह से खत्म कर देती हैं और भारी कटौती के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करती हैं।

 

• विस्तारित सॉलिड कार्बाइड वर्क रेस्ट ब्लेड

* विशेषताएँ:जैसे-जैसे ग्राइंडिंग व्हील चौड़ा होता जाता है, वर्क रेस्ट ब्लेड की लंबाई काफी बढ़ जाती है, और यह अक्सर ठोस सिंटर्ड कार्बाइड या विशेष प्रबलित स्टील से बना होता है।

* महत्व:पीसने के दौरान अत्यधिक निलंबन के कारण वर्कपीस के लोचदार विरूपण या बकबक को रोकने, पतले शाफ्ट के लिए निरंतर और स्थिर समर्थन प्रदान करता है।

 

• बड़ा -कोण गाइड व्हील झुकाव तंत्र

* विशेषताएँ:गाइड व्हील फ़्रेम में एक बड़ा झुकाव कोण समायोजन रेंज (6 डिग्री -8 डिग्री तक) है और यह एक उच्च-शक्ति सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है।

* महत्व:एक चौड़े पीसने वाले पहिये के साथ मिलकर, यह वर्कपीस को तेज अक्षीय गति से पीसने वाले क्षेत्र से गुजरने की अनुमति देता है, जिससे पीसने के माध्यम से वास्तविक "उच्च - गति" प्राप्त होती है।

 

• व्यापक उच्च -पावर कूलिंग सिस्टम

* विशेषताएं: कूलेंट नोजल को ग्राइंडिंग व्हील की पूरी चौड़ाई में समान रूप से वितरित किया जाता है, जो एक उच्च {0}प्रवाह, उच्च {{1}दबाव पंप के साथ मिलकर काम करता है।

* महत्व: व्यापक संपर्क सतहों के कारण होने वाली उच्च ताप संचय की समस्या को हल करता है, पीसने वाले क्षेत्र में एक स्थिर तापमान सुनिश्चित करता है और वर्कपीस को जलने से बचाता है।

 

 

प्रोडक्ट का नाम	वाइड व्हील सेंटरलेस ग्राइंडर मशीन
नमूना	एमएक्स-एम11200
प्लंज-फ़ीड
पीसने का व्यास	10-200 मिमी
अधिकतम. पीसने की लंबाई	590 मिमी
-फ़ीड के माध्यम से
पीसने का व्यास	10-200 मिमी
ग्राइंडिंग व्हील विशिष्टता	P500x600x305मिमी
रेगुलेटिंग व्हील विशिष्टता	P350x600x203मिमी
पीसने वाले पहिये की गति	1330r/मिनट
पहिए की गति को नियंत्रित करना (स्टेपलेस)	10-200r/मिनट
व्हील फ़्रेम कुंडा कोण को विनियमित करना
खड़ा	-2 डिग्री - +4 डिग्री
क्षैतिज	0 डिग्री - +3 डिग्री
ग्राइंडिंग व्हील फ़्रेम न्यूनतम फ़ीड मात्रा	0.002मिमी
व्हील फ़्रेम न्यूनतम फ़ीड मात्रा को विनियमित करना	0.01 एम एम
ग्राइंडिंग व्हील ड्रेसर फ़ीड राशि/विभाजन	0.01 एम एम
व्हील ड्रेसर फ़ीड राशि/विभाजन का विनियमन	0.01 एम एम
ग्रि की केंद्र रेखा से ऊँचाई। व्हील और रेग. काम करने के लिए पहिया आराम	290 मिमी
कुल शक्ति
ग्राइंडिंग व्हील मोटर	37 किलोवाट
व्हील मोटर का विनियमन	3 किलोवाट
बिजली की आपूर्ति	3N 50Hz 380V
मशीन आयाम (LxWxH)	3500x1850x1720 मिमी
मशीन वजन	लगभग 10000 कि.ग्रा
सटीकता (मानक पट्टियाँ)
गोलाई	0.002मिमी
बेलनाकारता	0.005मिमी
बेअदबी	Ra0.32μm

 

 

यदि आप निम्नलिखित समस्याओं का सामना करते हैं, तो एक चौड़े पहिए वाली सेंटरलेस ग्राइंडर मशीन सबसे अच्छा विकल्प है:

1. बड़े लंबाई {{1} से {{2} व्यास अनुपात वाले वर्कपीस (उदाहरण के लिए, व्यास से 10 गुना से अधिक लंबाई), जिसके परिणामस्वरूप सामान्य मशीन टूल्स पर ग्राउंड करते समय झुकना या महत्वपूर्ण कंपन होता है।

2. उच्च उत्पादन मात्रा (उदाहरण के लिए, प्रति वर्ष लाखों पिस्टन छड़ें उत्पादित होती हैं), जिसके लिए तत्काल प्रति टुकड़ा कम चक्र समय की आवश्यकता होती है।

3. सतह की गुणवत्ता की सख्त आवश्यकताएं, सर्पिल निशान या उपकरण निशान (उदाहरण के लिए, हाइड्रोलिक सीलिंग सतह) की अनुमति नहीं।

4. सामग्री (जैसे, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु) को पीसना कठिन है, जिससे जलने से बचने के लिए अधिक स्थिर पीसने की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।

 

 

ग्राहक विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर निम्नलिखित मॉड्यूल को अनुकूलित कर सकते हैं:

• सीबीएन ग्राइंडिंग व्हील स्पिंडल: सुपरहार्ड सामग्री (जैसे बेयरिंग स्टील और कठोर स्टील) की उच्च दक्षता वाली ग्राइंडिंग के लिए उपयुक्त।

• दोहरी ग्राइंडिंग व्हील संरचना: एक ही सेटअप में रफिंग और फिनिशिंग ग्राइंडिंग को सक्षम बनाता है।

• रोबोटिक स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग: एक छह{0}}अक्ष रोबोट या गैन्ट्री मैनिपुलेटर को एकीकृत करता है।

• लेजर व्यास गेज: उच्च सटीकता के लिए एक गैर-संपर्क ऑनलाइन माप पद्धति का उपयोग करता है।

• लगातार तापमान शीतलन प्रणाली: एक अंतर्निर्मित चिलर से सुसज्जित, जो शीतलक तापमान में उतार-चढ़ाव (±0.5 डिग्री) को सख्ती से नियंत्रित करता है।

• स्वचालित ड्रेसर: ड्रेसिंग के लिए डायमंड रोलर्स का उपयोग करता है, जो सिंगल {{0}प्वाइंट डायमंड ड्रेसिंग की तुलना में अधिक दक्षता प्रदान करता है।

 

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